確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。

　　熱風(fēng)循環(huán)干燥箱安全操作程序

　　1、每次使用前熱風(fēng)循環(huán)干燥箱操作工檢查烘箱內(nèi)外及工場(chǎng)是否清潔，應(yīng)有“清場(chǎng)合格證”。

　　2、檢查其電器開(kāi)關(guān)，供汽系統(tǒng)、閥門(mén)是否完好，有無(wú)松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象，檢查無(wú)誤后方可使用。

　　3、嚴(yán)禁將易燃易爆物品放入箱內(nèi)干燥，以免發(fā)生爆炸。

　　4、干燥結(jié)束，開(kāi)啟箱門(mén)拉出烘車(chē)，將干燥好的藥物裝入潔凈容器內(nèi)，密封完畢標(biāo)明內(nèi)容物。將干燥藥物送交下一工序作好稱(chēng)量記錄。

　　5、開(kāi)啟箱門(mén)，拉出烘車(chē)托架將需干燥的藥物均勻攤放于托盤(pán)內(nèi)，依次至上而下擺放在托架上，裝料完畢，將烘車(chē)托架推入箱內(nèi)，關(guān)閉箱門(mén)。

　　6、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)蒸汽閥，箱內(nèi)開(kāi)始加熱升溫，隨即打開(kāi)蒸汽出口閥，排盡管路內(nèi)空氣及余水后關(guān)閉。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，加熱15分鐘后開(kāi)啟排濕閥排濕1分鐘，排出箱內(nèi)濕氣，以后每干燥15分鐘，排濕1分鐘。排濕完畢后關(guān)閉排濕閥。

　　7、按工藝要求設(shè)定熱烘箱箱內(nèi)溫度及烘干時(shí)間，待箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉部分蒸汽進(jìn)口閥，恒定箱內(nèi)溫度到設(shè)定時(shí)限，干燥完畢，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥，關(guān)閉風(fēng)機(jī)、電源。

　　8、操作過(guò)程中注意觀察箱內(nèi)溫度變化情況，一但溫度控制失靈應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。

　　9、藥物在干燥過(guò)程中，按工藝要求對(duì)藥物進(jìn)行翻動(dòng)，翻動(dòng)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥，停止加熱，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止熱風(fēng)循環(huán)，關(guān)閉電源，再打開(kāi)箱門(mén)拉出烘車(chē)托架進(jìn)行翻動(dòng)，操作完成，將烘車(chē)推進(jìn)箱內(nèi)，關(guān)閉箱內(nèi)，再開(kāi)啟蒸汽進(jìn)口閥，繼續(xù)加熱，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)至干燥結(jié)束。

　　10、生產(chǎn)完畢，按照清潔程序?qū)犸L(fēng)循環(huán)干燥箱及工場(chǎng)進(jìn)行清潔，并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。